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“走进远光瑞翔”系列报道之二仪器诞生之地研发中心探秘记

时间:2016-07-31    来源:    

编者按:长沙远光瑞翔是远光集团燃料线主营煤质分析设备专业厂家,至今已加入远光大家庭一年多了。那么远光瑞翔是具体做什么?产品是什么样子?员工精神面貌如何?与软件企业又有什么不同呢?今天让我们走进远光瑞翔系列报道第二期仪器诞生之地研发中心探秘记。传统的研发思维在如今的时代中亟待改变,“科技创新,智能制造”在远光瑞翔已不再只是一个热词,而是越来越多的公司争相追求及实践的目标。本文将用一台仪器的设计过程,向大家展示远光瑞翔研发部门如何应用精益思维实现研发梦想。请跟我来!


  这里是探究新技术、将新想法进行实践之地,这里也是很多专利的诞生之地,他就是远光瑞翔的心脏--研发中心。对于化验仪器,许多人并不陌生,但对于化验仪器的设计、制造过程,人们却知之甚少,今天,就让我们一起走进远光瑞翔研发中心,探秘一台化验仪器的诞生历程。
  一台化验仪器从“无”到“有”的过程,远比想象的复杂,如何让化验结果更精准?如何让化验仪器更高效?如何让化验仪器的功能、性能、操作等更能满足用户的需求?首先需由销售部门收集客户处的各种需求信息,并形成调研报告,再由总经理组织召开立项评审会,确定立项后下发到研发中心实施。一个新产品的项目组一般由:机械结构设计、电路硬件设计、软件设计、工艺设计等专业设计人员以及测试人员组成。

机械结构设计:“身躯”的塑造
  外观是化验仪器呈现在用户眼前的第一关,有了好的第一印象更能激发用户对后续项目探索的兴趣。同时有了结实的身板,设备才能长期可靠的工作。只有机械结构设计人员充分发挥其创造力,将很多的奇思妙想应用到产品中去,才能确保设计出来的产品功能、性能满足要求而又具有较低的成本和加工难度。

电路硬件设计:“心脏”的形成
  光有漂亮的外观和结实的身板还远远不够,还必须有一颗强大的心脏,才能去驱动身板完成各种动作,将操作人员在整个样品分析过程中的参与和劳动强度降到最低。
     软件设计:“脑袋”的开发
  一台分析仪器必须要有“灵魂”,才能按照流程实现既定的功能,并对测试过程中的异常做出正确的判断和处置;也只有通过“灵魂”才能让冰冷的机器和用户进行沟通和交流,而且人机界面是否友好直接决定了用户的使用感受和工作效率,因此只有软件工程师们充分发挥其聪明才智以及不断和用户沟通学习才能研发出具有好的用户体验的产品。
  工艺设计:“经络和血管”的布置
  只有通过“经络和血管”将上述各部件联成一个整体,整台仪器才能正真鲜活起来代替人来完成其重复的劳动过程。
    一个新产品的研发一般需要通过下述的流程才能基本完成:


  【番外篇】2014年6月,公司总经理袁志武带领研发团队与远光共创的交流和探讨后,确定立项研发国内首台智能在线全水分仪。凭着自身在本行业多年的研发和制造的经验积累,结合远光共创的智能燃料管理系统中的实际需求,整个研发团队便开始了忘我的拼搏。从立项到完成原理样机的测试,研发精英们仅仅用了60多天的时间(研发一个新产品到完成原理样机测试一般需要4个月左右),这样的神速使得该产品一经推出在同行业中引起极大的震动,既在市场销售中占得了先机,也证明了远光瑞翔研发团队的实力。该产品(WS-M806)主要实现了:用双层样盘结构,实现批量化试验,可同时进行8个6mm粒度全水分试样的测试;高自动化程度和新型加热方式,即可缩短测试时间、减少人为误差,又提高了测试准确和效率,测定8个全水样品只需50分钟,减轻了操作人员的劳动强度;并采用全自动机器手技术,根据系统指令,实现取瓶、开瓶、接样、称量、烘烤、取样、弃样的整个过程全自动化;可以无限循环测试样品,适合随时来样测试,从第1组样测试完成开始,每间隔15分钟左右添加一个样品;且具有智能终端功能,提供多种网络接入方式,结合数据交互中心实现数据共享,实现实时数据向管理系统上传。


  上图是今年远光瑞翔研发团队针对WS-M806进行的第二次较大的改进升级。将样品数量增加到24个,确保和制样系统直接连接时可以适应其连续不间断制样;重新设计了取样方式,确保样品量和不漏煤;增加了样盘自动清洁和循环使用,无需人工添加样盘等等。新型号命名为WS-M808,此仪器现已进入功能样机装配、调试阶段,待测试通过后即可进入小批生产等后续流程。通过长期的不断新品研发和市场拓展,进一步巩固了远光瑞翔在国内煤质分析仪器研发的领先地位。
一台仪器的诞生,从立项到最终推向市场,凝结的是远光瑞翔研发中心所有员工的辛劳、智慧的结晶。远光瑞翔为有他们的加入而自豪,相信远光瑞翔的明天会更辉煌!!!

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